Как мы помогли технопарку «Кванториум» сэкономить 300 000 ₽ в год на учете ТМЦ и исключить риски утраты имущества
Статья
Поиск нужного оборудования больше не занимает 8 часов, а длится 10 минут. Инвентаризация не требует остановки работы. А риск потерять имущество сведен к нулю.
Уверены ли вы в том, что в этот момент все товарно-материальные ценности, числящиеся на балансе вашего предприятия, находятся именно там, где должны быть? Конкретный ноутбук, тот самый принтер, дорогостоящие измерительные приборы, запасы сырья на складе — можете ли вы с ходу назвать их точное местоположение?
Каждый руководитель, финансовый директор или начальник отдела логистики сталкивается с кошмаром под названием «инвентаризация ТМЦ». Это процесс, который:
Уверены ли вы, что знаете, где находится каждое ваше оборудование прямо сейчас?
Останавливает основную деятельность компании на день, а то и на неделю.
Требует привлечения десятков сотрудников, отрывая их от прямых обязанностей.
Сопровождается человеческим фактором: ошибками в подсчетах, «потерявшимися» ведомостями.
Создает колоссальный стресс для всех участников.
А что происходит между этими инвентаризациями? Учет перемещения ТМЦ часто ведется, условно, «в тетрадке» или в устаревших Excel-файлах, которые не синхронизируются между отделами. Результат? Прозрачность операций — нулевая. Вы не можете в реальном времени увидеть, кто, куда и когда переместил тот или иной актив.
Последствия такого «ручного управления» катастрофичны:
Прямые финансовые потери
Списание недостачи, покупка уже имеющегося на складе оборудования (потому что его не могут найти).
Время на поиск оборудования измеряется часами, а иногда и днями
Представьте: срочный заказ, а нужный измерительный комплекс «где-то на производстве». 8 часов поисков — это 8 часов простоя и срыв сроков.
Реальный риск утраты имущества достигает критических отметок
Без должного контроля активы могут бесконтрольно перемещаться, а в худшем случае — быть безвозвратно утерянными. Нет точного учета в реальном времени — нет и гарантий сохранности вашего имущества.
Проблемы с контролирующими органами
Проверка превращается в ад, когда инспекторы запрашивают конкретную единицу ТМЦ, а вы не можете ее оперативно предъявить.
Вы думаете: «С этим надо что-то делать! Нужна автоматизация учета!». И вы правы. Но большинство решений на рынке либо слишком дороги, либо сложны во внедрении, либо... не работают так, как обещано.
Именно с такой, казалось бы, нерешаемой задачей к нам обратились представители детского технопарка «Кванториум». Им было необходимо реализовать учет перемещения товарно-материальных ценностей в режиме реального времени.
В этой статье мы не только расскажем, как с помощью RFID-технологий и наших комплексных решений для автоматизации мы помогли технопарку «Кванториум» сэкономить более 300 000 рублей в год и сократили время поиска оборудования с 8 часов до 10 минут. Мы проведем вас по всем этапам проекта: от анализа проблем импортного оборудования до внедрения облачной системы, которая работает как часы. Этот кейс — наше лучшее доказательство того, что мы понимаем проблемы учета ТМЦ на глубинном уровне и умеем их решать.
Давайте детально разберем, почему старые методы учета больше не работают в современных реалиях. Мы не будем голословны, а рассмотрим конкретные бизнес-процессы, которые страдают от отсутствия сквозной автоматизации.
1.1. Процедура проведения инвентаризации: финансовый и операционный кошмар. Само слово «инвентаризация» вызывает у сотрудников нервную дрожь. Почему? Потому что это:
Традиционный учет ТМЦ — порочный круг, в котором живут 90% компаний
Массовая инвентаризация
Затрагивает все активы без разбора. Нельзя провести выборочную проверку, не вызывая подозрений в необъективности.
Ручной труд
Сотрудники с бумажными описями обходят кабинеты, склады, цеха, сверяя инвентарные номера. Скорость — несколько десятков единиц в час.
Ошибки и несоответствия
Человек может ошибиться в цифре, пропустить предмет, стоящий в углу, или, наоборот, посчитать один и тот же предмет дважды. После этого начинается этап сверки данных, который затягивается на недели.
Остановка бизнеса
На время инвентаризации доступ к активам часто ограничен. Нельзя взять инструмент со склада или использовать оборудование в производстве.
Финансовый директор видит в этом прямые убытки: оплата сверхурочных, штрафы за срыв поставок, списание недостачи. Начальник отдела логистики видит хаос и демотивацию команды. IT-директор понимает, что данные в его системе давно не отражают реальную картину.
1.2. Отсутствие прозрачности операций: куда пропадают активы?
Сотрудник забирает мультиметр со склада. Он должен подойти к кладовщику, записать свои данные в журнал.
Кладовщик, возможно, когда-нибудь перенесет эти данные в Excel.
Через неделю другой сотрудник ищет этот мультиметр. Он звонит кладовщику, тот смотрит в свой файл, говорит: «Взял Иванов из 205 кабинета».
Сотрудник идет в 205 кабинет, но там ни Иванова, ни мультиметра. Оказывается, Иванов передал его Петрову с утра, но в журнал это не внесено.
Прозрачность операций отсутствует. Вы не можете в реальном времени получить ответ на простой вопрос: «Где сейчас находится объект №12345?». Это приводит к:
Времени на поиск оборудования, которое измеряется часами.
Дублированию закупок: Легче купить новый принтер, чем найти старый.
Риску утраты имущества, который постепенно материализуется в финансовые потери.
1.3. Проблемы с контролирующими органами и внутренним аудитом.
Любая проверка — это стресс-тест для системы учета. Если ваш процесс основан на бумажных носителях и разрозненных Excel-файлах, вы обречены провести несколько бессонных ночей, готовя ответы на запросы. Объективная информация по учету отсутствует. Данные отрывочны и противоречивы.
Вывод этой главы: Существующая система не просто неэффективна — она пожирает ваши ресурсы, деньги и нервы. Ручной учет — это не просто «неудобно», это дорого и рискованно. Необходима автоматизация процессов учета, которая обеспечит прозрачность в реальном времени.
Вы уже слышали о RFID (Radio Frequency Identification). Это технология, которая позволяет с помощью радиоволн автоматически идентифицировать и отслеживать объекты, на которые прикреплены специальные метки (теги). В теории — это идеальное решение для автоматизации учета ТМЦ.
Преимущества RFID перед штрих-кодами:
Не требует прямой видимости: Считывание происходит через упаковку, на расстоянии.
Массовое считывание: RFID-считыватель может за секунды считать сотни тегов ( меток ) в своей зоне действия.
Долговечность: Метки устойчивы к износу, грязи, влаге.
Больший объем памяти: Можно записывать дополнительную информацию.
Казалось бы, вот он — ответ на все вопросы! Но почему же тогда не все компании, внедрившие RFID, довольны результатом? Почему некоторые проекты проваливаются, а оборудование пылится на складах? Проблема кроется не в самой технологии, а в ее реализации. И здесь мы подходим к ключевому моменту, который раскрывает наш кейс с технопарком «Кванториум».
2.1. Аппаратные проблемы: «железо», которое не готово к российской реальности. Многие компании, решающие внедрить RFID для автоматизации, закупают импортные RFID-считыватели. И сталкиваются с двумя фатальными проблемами:
Почему многие внедрения терпят неудачу
1.Низкая аппаратная устойчивость к нагрузкам и ограничения в интеграции устройств:
Российский и международный диапазон UHF RFID (865-868 МГц) предполагает интенсивную работу. Дешевые или неадаптированные считыватели при круглосуточной работе 24/7 просто перегреваются. Чип, отвечающий за генерацию радиочастотного сигнала, перегреваетсяи«перегорает». Оборудование выходит из строя, требуется дорогостоящий ремонт или замена. Надежность оборудования оказывается под большим вопросом.
Многие импортные модели используютустаревшие интерфейсы (например, только RS-232) и протоколы передачи данных. Они не предназначены для сквозной отправки данных от устройств на сервер по TCP/IP. Требуются дополнительные шлюзы, конвертеры, что усложняет систему, увеличивает ее стоимость и создает дополнительные точки отказа.
2.Проблемы внедрения: долго, дорого, сложно.
Больший объем ПНР(пуско-наладочных работ). Сложные устройства требуют тонкой настройки на месте специалистом. Это влечет за собой командировочные расходы, долгие часы работы и простои.
Отсутствие комплексного решения. Покупка считывателей, меток и ПО у разных вендоров создает сложную систему. Интеграция и поддержка этой конструкции потребует от вашего IT-отдела постоянных трудозатрат, отвлекая от стратегических задач.
Кейс: Как мы построили систему учета ТМЦ реального времени для технопарка с нуля
Это проект, реализованный нашей командой. Мы гордимся этим кейсом, потому что он наглядно демонстрирует наш экспертный подход: мы не просто продаем RFID-считыватели, мы создаем комплексные решения для автоматизации, которые закрывают все боли клиента.
3.1. Запрос клиента: «Хотим забыть об инвентаризациях»
Перед нами стояла четкая и амбициозная задача от технопарка «Кванториум»:
Реализовать учет перемещения товарно-материальных ценностей в режиме реального времени.
Упростить, практически, исключить процедуру проведения массовой инвентаризации.
Реализовать решение с минимальными трудозатратами на ПНР.
Сделать все в «облаке» с постоянной технической поддержкой.
Ограничения, с которыми они столкнулись при рассмотрении импортных устройств, мы уже описали: низкая аппаратная устойчивость, ограничения в интеграции и больший объем ПНР.
3.2. Наше решение: комплексный подход от железа до облака
.
Аппаратная часть: создание считывателя, который не подведет.
Проблема: Перегрев чипа.
Наше решение: Мы разработали и произвели собственные RFID-считыватели. Ключевым улучшением стала улучшенная система отведения тепла от чипа. Мы пересмотрели электронно-компонентную схему, использовали материалы с высокой теплопроводностью и спроектировали корпус, обеспечивающий естественную конвекцию воздуха. Результат — устройство стабильно работает 24/7 в диапазоне 865-868 МГц без риска перегрева. Надежность оборудования была нашим приоритетом №1.
Проблема: Устаревшие интерфейсы.
Наше решение: Мы совместили систему управления радиочастотной передачи данных (RFID UHF) с модулем передачи данных на сервер. Наше устройство изначально спроектировано для работы в современных сетях. Оно поддерживает не только проводное подключение по LAN, но и беспроводную передачу данных по Wi-fi.
Результат для клиента: Подключение 12 устройств по всей территории «Кванториума» заняло всего 2 часа. Настройка и диагностика их работы были проведены нами удаленно. Экономия на ПНР составила десятки тысяч рублей.
Мы не предложили «коробку». Мы развернули для них облачный продукт “РАКОНТ” с модулем инвентаризация, который является частью нашей экосистемы для автоматизации бизнеса.
-1-
Что это такое?
Это веб-приложение, доступное с любого компьютера или планшета. В него в реальном времени стекаются все данные с RFID-считывателей, установленных в дверных проемах ключевых помещений: склады, лаборатории, мастерские.
-2-
Как это работает?
На каждое оборудование, инструмент, ноутбук мы закрепили UHF RFID метку. Когда актив перемещается через дверной проем, считыватель фиксирует это событие и мгновенно отправляет его в облако.
-3-
Интерфейс
Пользователь видит на интерактивной карте здания движение активов. Ведется журнал всех перемещений с фиксацией даты, времени и помещения. Прозрачность операций достигнута.
3.3. Результаты внедрения: цифры, которые говорят сами за себя
Давайте вернемся к тем проблемам, с которых мы начали статью, и посмотрим, что изменилось в «Кванториуме»:
Экономия времени сотрудников: Более 300 000 рублей в год. Эти деньги складываются из ликвидации сверхурочных за инвентаризацию и возврата к полезной работе часов, ранее тратившихся на поиск.
Риск утраты имущества: Близок к 0. Теперь любое несанкционированное перемещение сразу видно в системе.
Подготовка к инвентаризации: Проводится за пару минут. Фактически, она не нужна. По требованию система формирует актуальный отчет по остаткам.
Длительность инвентаризации: Сокращена на 90%. Если нужна выборочная проверка, она занимает минуты.
Время на поиск оборудования: Сократили с 8 часов до 10 минут. В системе видно последнее местоположение актива.
Объективная информация по учету: Достигнута постоянная прозрачность перемещений ТМЦ. Проверки контролирующих органов больше не являются проблемой.
Почему наши решения — это надежная инвестиция в автоматизацию ваших процессов?
Кейс с «Кванториумом» — это не исключение, а правило нашей работы. Мы выстроили процессы так, чтобы каждый клиент получал результат такого же уровня.
1. Мы — производители RFID-оборудования.
В отличие от многих интеграторов, мы сами разрабатываем и производим RFID-считыватели. Это дает нам ключевые преимущества:
Контроль качества: Мы отвечаем за каждую микросхему в нашем устройстве.
Гибкость: Мы можем доработать оборудование под специфические задачи клиента (например, увеличенная дальность считывания или специфический форм-фактор).
Цена: Отсутствие посредников позволяет нам предлагать лучшее соотношение на рынке.
2. Мы — разработчики комплексных решений.
Мы создаем не просто «железо», а комплексные решения для автоматизации, которые включают:
Оборудование: Наши RFID-считыватели, метки, антенны.
Программные продукты: Мобильные и веб-приложения (такие как «Инвентаризация»), полностью адаптированные под реальные задачи клиентов. Мы не продаем «кота в мешке». Мы проводим глубокий анализ ваших бизнес-процессов и предлагаем решение, которое встраивается в них, а не ломает их.
Техническая поддержка: Мы не бросаем клиента после подписания актов. Наша техническая поддержка работает постоянно, обеспечивая бесперебойность всей системы.
3. За каждым проектом стоит команда:
Инженеров с глубоким опытом в области RFID, которые понимают физику процессов.
Программистов, создающих удобные и функциональные интерфейсы.
Аналитиков, которые переводят ваши бизнес-требования на язык технических заданий.
Философия проста: Мы решаем ваши проблемы, а не продаем вам технологии. Технологии — это лишь наш инструмент.
Кому подойдет наше решение? От производств до IT-компаний
Наше решение, протестированное в технопарке, универсально. Оно идеально для любых предприятий, где важен контроль над материальными активами:
Образовательные и научные учреждения: Как в нашем кейсе — контроль за учебным и лабораторным оборудованием.
Если у вас больше 100 единиц ТМЦ, которые перемещаются между помещениями, и вы тратите на их учет больше 1 часа в день — наше решение окупится для вас в течение года.
Учет товарно-материальных ценностей не должен быть головной болью. Он может быть автоматическим, точным и прозрачным. Технологии для этого существуют, и мы доказали это на практике в детском технопарке «Кванториум».
Мы предлагаем вам проверенный путь к автоматизации учета, основанный на надежном собственном оборудовании, гибком облачном ПО и экспертной поддержке.
Давайте обсудим вашу задачу? Опишите нам вашу ситуацию, и мы подготовим для вас предварительный план внедрения и расчет экономического эффекта, как это было в описанном кейсе.